雙法蘭傳力接頭是一種完全依靠手工焊接而成的管道配件產(chǎn)品，焊接的技術(shù)直接影響著產(chǎn)品的整體質(zhì)量，作為專業(yè)的傳力接頭廠家，遠(yuǎn)大供水今天就為大家講解一下，傳力接頭焊接不穩(wěn)作用力的分析，幫助大家更好的在工作中進(jìn)行應(yīng)用，做出符合標(biāo)準(zhǔn)的好產(chǎn)品來應(yīng)用在工程中。

　　雙法蘭傳力接頭在焊接過程中，焊縫及附近的金屬都是常溫狀態(tài)開始加熱到較高的溫度，然后在逐漸冷卻到常溫。但是傳力接頭焊接時(shí)由于各點(diǎn)離焊縫的距離不同，所以焊縫的最高溫度也不同。又因熱傳導(dǎo)需要一定的時(shí)間，所以各點(diǎn)是在不同的時(shí)間到最高溫度點(diǎn)的，但總的來看焊接過程，焊縫的形成是一次冶金過程，焊縫附近區(qū)域的金屬相當(dāng)于受到了一次不同規(guī)范的熱處理，必然會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)組織與性能的變化。那么在傳力接頭焊接中怎樣才能消除這些影響呢，一般采用焊接后正火處理，使焊縫和焊接熱影響區(qū)的組織轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻募?xì)晶組織結(jié)構(gòu)，以改善焊接接頭的性能，部分焊接在管道上面的松套傳力接頭只能通過正確的選擇焊接材料、焊接方法與焊接工藝上來減少焊接熱影響區(qū)的影響，同一焊接方法使用不同的焊接參數(shù)時(shí)，熱影響區(qū)的大小作用也不相同。在保證焊接質(zhì)量的前提下，增加焊接速度或者焊接電流的減少都能減少焊接熱影響區(qū)。

　　在排污用可拆式雙法蘭傳力接頭焊接時(shí)影響管道密封性最大的是焊接熱影響區(qū)，是指焊縫附近兩側(cè)金屬因焊接熱的作用，而發(fā)生的力學(xué)性能的變化區(qū)域。由于焊縫附近各點(diǎn)的受熱情況不同，熱影響區(qū)可分為熔合區(qū)和過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)等。傳力接頭安裝在管道上后，通過全螺紋柱連接、擰緊螺母，彈性密封在螺母的作用下成為一個(gè)整體，依靠相互之間的螺母連接，起到密封和連接作用。適用介質(zhì)：河水、自來水、污水。

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

　　我公司傳力接頭設(shè)計(jì)及制造符合GB/T12465-2002標(biāo)準(zhǔn)，采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)，設(shè)計(jì)合理，通徑平滑、流通阻力小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝拆卸方便，采用優(yōu)質(zhì)天然橡膠密封，無泄漏。

　　雙法蘭傳力接頭表面涂裝前首先應(yīng)進(jìn)行吹砂除銹處理，達(dá)到GB/T8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的SA2.5級(jí)后，再進(jìn)行統(tǒng)一噴涂底漆和面漆，鋅基底漆至少三遍，二道環(huán)氧中間漆和兩道面漆，厚度≥300微米。漆質(zhì)為無毒靜電環(huán)氧樹脂粉墨，雙法蘭傳力接頭表面顏色為藍(lán)色或者按照最終用戶要求確定，漆質(zhì)應(yīng)具有耐腐蝕性好，附著力強(qiáng)，厚度要求均勻，表面無光滑裂痕。